目前所采用的电泳方法，大致可分为3类：显微电泳，自由界面电泳和区带电泳.区带电泳应用广泛，区带电泳可分为以下几种类型：1、按支持物的物理性状不同，区带电泳可分为：（1）滤纸为支持物的纸电泳;（2）粉末电泳：如纤维素粉，淀粉，玻璃粉电泳；（3）凝胶电泳：如琼脂，琼脂糖，硅胶，淀粉胶，聚丙烯酰胺凝胶电泳；（4）缘线电泳：如尼龙丝，人造丝电泳2、按支持物的装置形式不同，区带电泳可分为：（1）平板式电泳：支持物水平放置，是最常用的电泳方式；（2）垂直板电泳：聚丙烯酰胺凝胶可做成垂直板式电泳。（3）柱状（管状）电泳：聚丙烯酰胺凝胶可灌入适当的电泳管中做成管状电泳。3、按pH的连续性不同，区带电泳可分为：（1）连续pH电泳：如纸电泳，醋酸纤维素薄膜电泳;（2）非连续pH电泳：如聚丙烯酰胺凝胶盘状电泳；

综述电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。它包括四个过程：电解（分解）在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为：H2O→OH+H。电泳动泳动、迁移）阳离子树脂及H+在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。电沉积（析出）在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。电渗（脱水）涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。基本原理生物大分子如蛋白质，核酸，多糖等大多都有阳离子和阴离子基团，称为两性离子。常以颗粒分散在溶液中，它们的静电荷取决于介质的H+浓度或与其他大分子的相互作用。在电场中，带电颗粒向阴极或阳极迁移，迁移的方向取决于它们带电的符号，这种迁移现象即所谓电泳。如果把生物大分子的胶体溶液放在一个没有干扰的电场中，使颗粒具有恒定迁移速率的驱动力来自于颗粒上的有效电荷Q和电位梯度E。它们与介质的摩擦阻力f抗衡。在自由溶液中这种抗衡服从Stokes定律。F=6πrvη这里v是在介质粘度为η中半径为r的颗粒的移动速度。但在凝胶中，这种抗衡并不完全符合Stokes定律。F取决于介质中的其他因子，如凝胶厚度，颗粒大小，甚至介质的内渗等。电泳迁移率(mbility)m规定为在电位梯度E的影响下，颗粒在时间t中的迁移距离d。dm=------------或m=V/Et·E迁移率的不同提供了从混合物中分离物质的基础，迁移距离正比于迁移率。

　　电泳所需的仪器有：电泳槽和电源。　　电泳槽　　电泳槽是电泳系统的核心部分，根据电泳的原理，电泳支持物都是放在两个缓冲液之间，电场通过电泳支持物连接两个缓冲液，不同电泳采用不同的电泳槽.常用的电泳槽有：　　（1）圆盘电泳槽：有上，下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔，孔不用时，用硅橡皮塞塞住.要用的孔配以可插电泳管（玻璃管）的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5～7mm，为保证冷却和微量化，现在则越来越细.　　（2）垂直板电泳槽：垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中，而是在块垂直放置的平行玻璃板中间.　　（3）水平电泳槽：水平电泳槽的形状各异，但结构大致相同。一般包括电泳槽基座，冷却板和电极.　　电源　　要使荷电的生物大分子在电场中泳动，必须加电场，且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压，电流和功率范围，所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200～600V电压。

　　不管是塑胶产品和金属物品，它们的表面都会有一层保护膜，也会有自己的颜色，按照道理来讲，每一种金属都应该可以直接加工成机械或者部件，为何还要进行五金电泳加工呢？我们一起去看看吧。　　1、美观性　　不管是机械设备还是工件都不可能始终保持原始的颜色，不然不仅很难分得清，还没有一点美观性，很多产品都是需要外观来装饰的。　　2、增强性能　　原有的物质是无法面对空气当中的腐蚀的，也无法面对灰尘的侵袭，所以我们采用电泳加工在他们自身形成一层保护膜，再加上相应的添加剂，金属物质自然也就没有任何问题了。　　3、完善其功能　　工件或者机械在经过加工之后都会有自己的功能，但没有耐腐蚀性作为最基本的功能，那么后期任何功能都很难使用长久，可以说这算是最基础的功能，也是最为重要的功能。　　要说电泳涂装有什么作用，这已经算是最为有利的作用了。

　　不管你是否是电泳加工的生产者都需要了解一些有关电泳加工的知识，特别是电泳加工的生产者更加应该了解它的整个运作过程，只有当你掌握了这些知识，你才能够面对危险和事故有一个良好的处理。接下来我们一起去看看东莞电泳加工的具体步骤详解。　　步骤1.电解反应：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；　　步骤2.电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；　　步骤3.阴极电沉积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，当OH-浓度增加到一定数值时(pH值最高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生沉积；　　步骤4.电渗：五金电泳加工过程中，漆膜沉积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的，含水量相当高，离子能通过。因此，电渗的作用是：当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，最后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成最终的电泳涂层。

　　1、加工功率好。莞有各色各样的五金外表处理，如烤漆、氧化、发黑、电解等，唯有电泳涂装具有省时，节约人力的两大特色，电泳涂膜不需求封孔处理，避免了因为封孔欠好带来的裂纹等缺点。　　2.电泳加工都需求经过电泳槽加工，电泳漆放在电泳槽中，因为电泳涂需求用纯水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有确保。还有一点即是电泳漆永久只是在电泳槽中，不会像烤漆一样散发在空气中，弄得满车间都是，　　更不会有难闻的气味。　　3、出产机械化。电泳技术现已开展到了自动化、机械化水准，电泳车间自动化，从电货、前处理、　　烘烤都是全自动了，大大减少了人工成本，有利于市场竞争。　　4、电泳漆膜共同。怎么你之前做过烤漆外表处理，你就会发现，烤漆商品会有阴阳面并且厚溥不均有，但电泳装不会，它可使杂乱形状的型材亦取得均匀的涂膜，一起经过调整电量可操控膜厚。　　5、涂料的使用率高。因为粘度低，工件带出较少，并且电泳工件可用水洗，回收设备的使用使电泳涂装的涂料使用率高达95%以上。　　6、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，确保了涂膜的高装修及高耐腐蚀性，一起因为树脂高度通明，有效地突出了淮北富士铝型材的金属质感，根据需求还可得到亚光、沙面、珠光等装修效果。

　　电泳表面处理工艺分为阳极电泳表面处理和阴极电泳表面处理。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳表面处理；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳表面处理。　　阳极电泳表面处理的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳表面处理便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳表面处理便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳表面处理差（约为阴极电泳表面处理寿命之1/4）。　　阴极电泳表面处理涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜　　不破坏；电泳表面处理涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。　　阴极电泳表面处理一般工艺流程为：　　五金电泳表面处理工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→电泳表面处理→工件后处理（清水洗→烘干）。　　1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左　　右。　　2、热水洗。温度60℃（蒸汽加热），时间2min。　　3、除锈。用H2SO4或HCl，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度＞41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。　　4、冷水洗。流动中冷水洗1min。　　5、磷化。用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。　　上述工序亦可用喷砂→水洗代替。　　6、钝化。用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。　　7、阳极电泳表面处理。电解液成分：H08-1黑色电泳表面处理漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：（70±10）V；时间：2～2.5min；漆液温度：15～35℃；漆液PH值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳表面处理过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。　　8、清水洗。流动冷水中洗。　　9、烘干。在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。